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                      外墙真石漆和涂料主要施工方法
                      日期:2015-11-16   浏览:1603

                      1真石漆施工工艺流程

                              基面检查、交接→外墙专用腻子找平(理论耗量1.5-1.8kg/m2)→涂刷专用有色底漆(一遍,理论耗量0.13 kg/m2)→弹线→贴双面胶带纸→真石漆施工→撕掉双面胶带纸→打磨修整→涂刷罩面涂料(一遍,理论耗量0.13 L/m2)→清理验收。

                      1.1.基面检查、交接

                      检查基面是否牢固、清洁、干燥;新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底,须经过2-3周的干燥保养期,使基层在涂装前含水率不大于10%PH值不大于10。现浇或预制的水泥混凝土基底,需更长的养护时间,并检查表面是否存在脱模剂等杂物,这些物质必须彻底清除。

                      ♦检查基面平整度,对偏差较大部位(超过5mm/2m)进行标识,通知有关单位进行找平处理;

                      基面符合要求后办理交接手续。

                      1.2基面找平

                      由于基层为外保温薄抹灰基层,为柔性基层,不能使用刚性腻子,否则将产生开裂现象,故建议采用柔性的外墙专用腻子来找平,并提高抗撞性,其优点是干燥过程中不收缩,平整性能好,能在墙体上形成保护层,起到补裂、抗裂的作用,使墙体平滑自然,增强涂料的附着性。

                      对基面误差在2-4mm/2m的部位用专用腻子进行找平。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。

                      涂布量约1.50-2.00kg/m2,用批刀进行批刮,对工作面满批后,间隔干燥时间为6小时以上,刮第二次腻子,待完全干透后对接茬处进行仔细打磨,要求墙体的平整度应在2m的距离上不平整度不能超过2mm

                      表干24小时以上(2065%PH时),与下工序间隔时间为48小时以上。

                      找平后表面观感目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。

                      1.3真石漆涂料饰面的施工

                      底面处理剂的施工可采用刷涂, 滚涂或喷涂法施工,施工前要将墙面浮灰清理干净。涂刷时要满刷,切勿漏刷。

                      若基层吸水性弱,强度好,可直接涂刷专用有色底涂(勾缝色)。基层若过于光滑,可使用饰纹涂料界面剂打底,有利于主材施工。若基层相对较苏松时,可采用高浓缩底面处理剂加固,并用硅树脂改性外墙乳胶漆足量满涂一遍,按规定加水稀释,自上而下滚涂,不得漏涂。干燥4小时后可进行下部工序。

                      按设计要求对整幢建筑物外饰面进行弹线,先放大线,再分区域按仿砖尺寸大小(仿砖规格为6×24㎝,缝宽8㎜—10㎜)和式样放小线,确保平顺竖直,前后左右贯通。

                      按设计位置和尺寸进行排版弹线,按墙面尺寸尽可能排整块,若有困难适当调整分块的尺寸,效果尽可能美观,至少保证每面墙一致,要计算分缝宽度和整体尺寸要求,弹线完成后检查所弹墨线是否正确;

                      按独立的施工面和每天的施工量贴胶带,不能一次全部贴好,否则可能因下雨或晚上露水损坏胶带纸。贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴,竖向下贴”,以确保沟缝线前后左右贯通对齐。

                      喷涂前周边未喷涂部分应采取遮挡防护措施。

                      用电动搅拌器慢速将真石漆搅拌均匀后即可使用(如气候炎热干燥或喷涂时,可适量加水搅拌,但加水量不能超过5%)。

                      施工应由建筑物自上而下,按分隔的施工区域进行。建议先从建筑物次要立面或不重要的装饰部位开始,以便熟悉材性。施工面以分格线,墙面阴阳角交接处为界,整施工面必须采用同一批次材料施工。

                      采用喷涂施工工艺,施工前需先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般控制喷枪口径:68mm,喷涂距离:3050cm,空气压力:810kg

                      喷涂施工对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。

                      均匀喷涂后约3-5分钟,在涂料未干燥前可用滚筒将饰面轻轻压平,以降低粗糙感;并仔细取下第一层胶带贴膜,同时修饰边缘。

                      喷涂第第二遍时要待第一遍快要干燥的情况下(夏天24小时,冬天48小时),再喷涂第二遍真石漆。

                      用砂纸细微打磨,将局部不平整处修整。正常情况下8-12小时干燥后即可用砂纸打磨整理。打磨后清除表面浮灰杂物。

                      整墙(包括沟缝处)涂刷罩面透明涂料。

                      清理验收

                      用毛刷将窗台等挑出构件上的浮灰等清理干净;

                      填写报验单,申请验收。

                      其他施工注意事项:

                      不能在阳光直射的炎热气温下,或+5℃以下的寒冷天气下施工。不能在强风、下雨或空气湿度大于90%的环境下施工。

                      材料使用前必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防干燥结皮。

                      由于原材料为天然矿产,因此每批次真石漆的颜色可能存在微小差异,务请一次订货或按施工面大小分批订货,禁止在同一施工面使用不同批次产品。对于每一批次施工剩余的涂料应做好标记并保存,用于对应施工面可能需要的修补。下一批次材料上墙前必须做小样与前留下样料进行对比。

                      如果不同批次剩余涂料较多时,在确定不再需要修补的前提下,可以将剩余的同色涂料按比例混合搅拌后用于较小的施工面(如窗台、梁柱、阳台等挑出部位)

                      2弹性涂料及非弹性涂料施工工艺流程及理论耗量

                         基面检查、交接→批刮腻子(满批两遍,理论耗量1.5-2.0 kg/m2 )→涂刷工程底漆(一遍,理论耗量0.13 kg/m2)→滚涂面漆(两遍,理论耗量0.28 kg/m2)→清理验收。 2.1 基面检查、交接

                      检查基面是否牢固、清洁、干燥;新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底,须经过2-3周的干燥保养期,使基层在涂装前含水率不大于10%PH值不大于10。现浇或预制的水泥混凝土基底,需更长的养护时间,并检查表面是否存在脱模剂等杂物,这些物质必须彻底清除。

                      检查基面平整度,对偏差较大部位(超过5mm/2m)进行标识,通知有关单位进行找平处理;

                      基面符合要求后办理交接手续。

                      2.2 基面找平

                      由于基层为外保温薄抹灰基层,为柔性基层,不能使用刚性腻子,否则将产生开裂现象,故建议采用专用腻子来找平,并提高抗撞性,其优点是干燥过程中不收缩,平整性能好,能在墙体上形成保护层,起到补裂、抗裂的作用,使墙体平滑自然,增强涂料的附着性。

                      墙体的平整度应在2m的距离上不平整度不能超过4mm。检查抹灰层有否空鼓,若有空鼓的地方一定要敲掉重新粉刷修补,新旧接茬处要处理光滑平整。

                      墙体应具15-30天的养护,含水率在10%以下,PH值小于10,养护充足的墙面为均匀的灰白色,对于碱性过重的墙体可用10%的盐碱和水清洗数次,以防止漆膜泛碱。

                      清除墙体表面的浮灰、颗粒、油污等附着物,填补墙面裂缝、孔洞、凹陷、阴阳角缺损等部位,保证墙体平整无污。

                      2.3 涂底漆

                             腻子批好以后,为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度,起到防水、补裂、防酸碱,增强对各种基面的吸附力,而涂此底漆。

                      SSD-3高浓缩型底面处理剂应按1:5加清水稀释后施工;用短毛滚筒滚涂,当吸入率太大时,需再次滚涂,以使基面的表面质量均匀。

                      表干2小时以上(2065%PH时),底漆滚涂后与下工序间隔时间为4小时以上。

                      贴线条胶带:根据实际施工效果,贴出规格。贴胶带必须先贴直线,再贴横线,对有接头处,可以钉上铁钉,以免涂后找不出胶带源头。(如已贴好伸缩缝可省此工序)。

                      2.4 做面漆

                      ♦面漆具有优异的抗裂性、装饰性、耐侯性、耐污性,能使建筑物永保如新:

                      ♦第一遍面涂:弹性外墙乳胶漆,加水5%(体积比)进行稀释。

                      ♦第二遍面涂:弹性外墙乳胶漆,加水5-10%(体积比)进行稀释。(喷涂:弹性外墙乳胶漆加水约10%(体积比)进行稀释,涂刷2遍)

                      ♦须注意的是每日的工作应做到水泥格缝处或胶带线条处,第二天再从下一块格子处开始施工,以免接缝处色泽厚度不均匀。

                      2.5 自检修补

                         对涂装效果进行认真检查,有必要时应及时修补。

                      2.6 清扫

                         除去产品保护材料及涂装表面的污物。

                      3、仿石材(岩片)真石漆施工流程及耗量

                          基面检查、交接→局部点补→基层满批外墙专用腻子(两遍,理论耗量1.8-2.3 kg/m2)→打磨修整→水性封闭底漆(一遍,理论耗量0.13 L/m2)→制分隔线→喷涂仿石材真石漆(根据岩片含量4.0-5.0 kg/m2 )→高耐候透明面漆(一遍,理论耗量0.12 L/m2)→清理检查验收。

                      3.1  对墙面的基本处理要求:

                      施工前配合监理对基面进行交接检查,如不符合要求,要整改到位并经检查后方可施工。

                      要求粉刷层面的平整度(误差在2㎜),阴阳角垂直度(误差在2㎜)。

                      施工前先清理墙面余灰及操作面附近可能造成墙面污染的污染源,对影响施工和安全的障碍物进行清理。保持墙面清洁干燥无油污,完全固化,无空鼓、施工洞及障碍物。

                      d 测试墙体的干燥度,彻底干透的墙体表面应为较均匀的白色,也可用胶带将一张卫生纸四周封闭贴于墙面上,第二天检查潮湿度。保温抗裂砂浆基层的养护不少于7个晴天。

                      3.2  其它成品保护

                      1.对落水管、门窗及施工面以外容易污染的部位用报纸、纸带及彩条布加以保护并教育工人加强成品保护意识。

                      3.3 水性抗碱封底漆施工

                      1、对基层表面处理后从细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率15%PH10,且天气晴好时,方可进行基层封底;

                      2、基层封底漆严格按规定的比例稀释,采用金质丽水性抗碱封底漆施工,要求均匀一致,一步到位,封底漆的作用,抗碱、牢固基面。

                      3、施工时,用滚筒或排笔蘸取底漆,刷于墙上。底漆施工一遍,不能漏刷底漆;

                      4、基层封底先小面后大面、从上到下施工;

                      5、基层封底涂饰确保无漏底、流挂;                

                      6、待底漆施工完毕后,4小时内避免淋雨,干燥12小时,方可喷涂下一道工序;

                      7、如果工程进行中,出现局部修补,修补处应待墙体干后,重上底漆,不能直接在漏刷底漆的位置涂刷面漆。

                      3.4 分隔缝

                       1、分割时以一层的一个立面为一个区域,按甲方要求的尺寸进行分隔,如有误差,误差的尺寸均摊到同个区域里。最顶端的第一条横线必需过水平仪,第一条竖线必需垂直,且保证上下层均在同一条垂直线上。

                       2﹑粘贴美纹纸或双面胶时必须沿线贴,确保分隔缝上下左右贯通,靠铝合金窗边要贴一条直线胶带,预留作为打胶。

                       3根据当天的施工人数合理的粘贴工作面,不可过多粘贴。可根据气温选择适合粘贴的胶带。

                      3.5 真石漆的施工

                       1、真石漆施工前用抹灰刀将胶带平压一遍,以防松动移位.

                       2﹑施工时将搅拌均匀的石漆喷涂于墙面,达到于石材接近的表面凹凸效果,注意不可损坏胶带,不可在低于-5°C天气情况下作业。

                       3﹑如遇高温炎热天气,可适量加水搅拌。

                       4﹑每个工作面须一次性施工结束,如遇施工洞及拉墙钉必须提前修复,可在窗户内加固,以免有色差,无法坼除的需预留同批次的材料,用专人做好记录留为修补,不可与其他部位混淆。

                       5派专人值班看护,在施工楼段及入口处,设置警示标志,防止摸碰,也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染石漆面。

                      3.6 自检修补

                         对涂装效果进行认真检查,有必要时应及时修补。

                      3.7 清扫

                         除去产品保护材料及涂装表面的污物。

                       

                       

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